全自動水平式打包機適用于諸如托盤包裝件的橫向捆包。機芯和穿劍型的通用,確保了維修的方便和快捷。ROBO-106D全自動水平式打帶機價格合理,性價比高,且具有外形美觀、捆扎緊力強、故障少、維修方便等特點。全自動水平式打帶機機架和燙頭部分可以上、下、前、后、移動,貼緊包裝物后進行強力的打包。和全自動穿劍式打包機配套使用效果更佳,堆滿產(chǎn)品的棧板通過輸送滾筒線可實現(xiàn)無人化捆包生產(chǎn)線。是對棧板上面堆放的包裝物進行水平打包的打包機,可有效防止包裝物在移動及運輸過程中散落和丟失。帶子軌道為水平布置,對包裝件進行水平方向捆扎。
  一、結(jié)構(gòu)組成
  一臺典型的全自動水平式打包機主要由以下幾大系統(tǒng)構(gòu)成:
  機架與工作臺:堅固的金屬框架構(gòu)成主體,提供穩(wěn)定支撐。工作臺面通常為滾筒或平板,便于物品輸送和定位。
  輸送系統(tǒng):由電機驅(qū)動的滾筒或皮帶組成,負責將待打包物品自動送入打包位置,并在捆扎完成后送出。
  打包頭(核心部件):集成了送帶、拉緊、熱熔(或摩擦熔接)、切帶等功能。它負責將打包帶環(huán)繞物品后,自動完成收緊、熔接和切斷,形成牢固的捆扎帶。
  軌道與導帶機構(gòu):引導打包帶沿預定路徑環(huán)繞物品,確保捆扎位置準確。
  控制系統(tǒng):采用PLC(可編程邏輯控制器)和觸摸屏人機界面(HMI)。用戶可通過觸摸屏設(shè)置打包帶的松緊度、捆扎道數(shù)、延時等參數(shù),并監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
  光電檢測系統(tǒng):傳感器(如對射或反射式光電開關(guān))用于檢測物品是否到位,觸發(fā)打包程序自動啟動。

 
  二、使用方法
  準備工作:接通電源與氣源(若為氣動機型),在打包頭處安裝好合適規(guī)格的打包帶(如PP、PET帶),確保帶盤能順暢轉(zhuǎn)動。
  參數(shù)設(shè)置:通過觸摸屏設(shè)定所需參數(shù),如打包帶的張力(松緊度)、熱熔時間、冷卻時間、是否多道捆扎等。
  啟動運行:將待打包物品放置在輸送線上,推至打包口。當光電傳感器檢測到物品到位后,設(shè)備自動啟動。
  自動捆扎:輸送停止→打包帶自動穿入軌道并環(huán)繞物品→打包頭拉緊打包帶→熱熔接合→切斷廢帶→捆扎完成→輸送線啟動,送出成品。
  結(jié)束與維護:工作結(jié)束后關(guān)閉電源。定期清理機器內(nèi)的帶屑和灰塵,檢查易損件(如熔刀、滾輪)磨損情況,及時更換,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
  掌握其結(jié)構(gòu)與操作,便能充分發(fā)揮這位“捆扎能手”的效能,實現(xiàn)高效、規(guī)范的自動化包裝。